德國數(shù)控加工中心電氣控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
時間：2024-06-26
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德國數(shù)控加工中心在加工過程中數(shù)控系統(tǒng)可控制機床實現(xiàn)二軸、三軸或多軸聯(lián)動，數(shù)控系統(tǒng)控制進給軸同時聯(lián)動的軸數(shù)越多，加工過程中數(shù)控裝置同時計算的估息量就越大，要求數(shù)控裝置的計算速度就越快。從而導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，數(shù)控機床的制造成木大大提高。
加工中心早期使用的數(shù)控系統(tǒng)多為8位或16位專用微機控制器，功能相對較少，運算速度不高。隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，大量先進的高性能計算機被用作加工中心數(shù)控系統(tǒng)的控制器如32位或64位高性能工業(yè)控制機(IPC)已被廣泛使用。
為提高數(shù)控系統(tǒng)的工作效率，改善數(shù)控系統(tǒng)的控制功能加工中心使用的數(shù)控系統(tǒng)多采用多通道控制模式。多通道控制的數(shù)控系統(tǒng)具有多任務(wù)同時處理功能，在德國數(shù)控加工中心進行機械加工的同時，還可以完成數(shù)控系統(tǒng)從其他通道的控制功能。
一、具有和計算機網(wǎng)絡(luò)進行還互聯(lián)網(wǎng)的能力。
該功能將數(shù)控系統(tǒng)與計算機網(wǎng)絡(luò)直接相連，通過計算機網(wǎng)絡(luò)可以將經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)驗證的NC代碼存盤備用，在計算機網(wǎng)絡(luò)上由CAD＇CAM軟件生成的NC代碼能夠隨時向數(shù)控系統(tǒng)傳送。在復(fù)雜曲面加工時，由計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成DNC加工模式，可消除數(shù)控系統(tǒng)程序內(nèi)存容量小的限制。
二、實現(xiàn)遠程控制加工的能力。
德國數(shù)控加工中心的遠程加工是指在遠離數(shù)控機床的計算機上由操作人員對已經(jīng)安裝正確的工件進行加工。該種加工模式要求數(shù)控機床有較高的網(wǎng)絡(luò)資料交換能力，在加工時數(shù)控機床將控制權(quán)限交與網(wǎng)絡(luò)，由遠程計算機控制數(shù)控機床，數(shù)控機床將加工過程的資料和圖像反饋給遠程計算機。
